Азот не просто химический элемент, а важнейший страж безопасности на нефтехимическом производстве. Он предотвращает контакт горючих веществ с кислородом, делая возможной переработку углеводородного сырья.

«В основном, он применяется для продувки трубопроводов на ЭП-600, Гексене, больших производствах, так как азот является инертным газом, предотвращает горение. Для безопасности — в первую очередь. Во вторую очередь, азот необходим для технологии производства некоторых наших полимеров», — объяснил руководитель оперблока «Модернизация системы снабжения промышленными газами „Нижнекамскнефтехима“ Олег Франденгайм.

На «Нижнекамскнефтехиме» эти функции выполняли установки с почти 40-летней историей. Сейчас они неспособны обеспечить предприятие азотом в полном объёме. Им на смену приходит принципиально новая воздухоразделительная установка. 

«С вводом новых мощностей мы обеспечиваем стабильную подачу азота на действующие производства НКНХ и будущие строительства, а также уходим от закупа азота со стороны», — отметил начальник производства технических газов «Нижнекамскнефтехима» Ильгиз Афзалов.

Это современное полностью автоматизированное производство, причем абсолютно экологичное. Блок воздухоразделения не генерирует загрязняющих веществ. Мощность новой установки — 32 тысячи кубометров в час, это вдвое больше прежнего. Блоки воздухоразделения уже доставлены на площадку в готовом виде, что позволяет монтировать их как крупный конструктор. Прогресс строительно-монтажных работ превысил 36%: закрыт «теплый контур» зданий, смонтировано основное оборудование, идет сварка трубопроводов. Параллельно со строительством идёт подготовка персонала. 

«В данный момент идет активная фаза подготовки персонала для работы на новой установке, сразу хочу сказать, что готовим мы из своей линейки персонал, опытных ребят, которые быстро схватывают. У нас разработана программа для обучения персонала — это машинисты компрессорных установок и аппаратчики воздухоразделения», — рассказал старший менеджер на оперблоке ВРУ Александр Лященко.

Новые мощности также позволят поддержать реализацию крупных инвестиционных проектов СИБУРа. Речь идёт о строительстве нового этиленового комплекса, производстве гексена, развитии стирольной цепочки и создании мощностей по выпуску металлоценового полиэтилена. Одним из важных социально-экономических эффектов этих проектов является создание высокотехнологичных рабочих мест — к 2028 году около 3 тысяч.